阻燃POZD材料
产品简介
阻燃POZD材料是由半预聚体、氨基聚醚、胺类扩链剂、助剂等原料反应合成的双组分弹性体材料。该产品经高压喷涂设备现场喷涂成型,将新材料、新设备和新工艺有机的结合在一起,耐磨、抗冲击性能好,可单独使用或结合其他材料用作设备表面防护涂层、衬里、耐磨层或减震层等。
产品优势
1. 对基材具有良好的阻燃保护作用。
2. 反应速度快,一次连续施工即可达到所需厚度,立面、顶面连续喷涂不流挂。
3. 耐海水、酸、碱、盐等大部分化学介质。
4. 耐老化、耐温变性能好。
5. 采用喷涂工艺,涂层密实无接缝。
6. 无挥发物、绿色环保。
应用领域
阻燃POZD材料可广泛应用于石油罐体、管道、海上设施等防火要求较高的领域。
※ 船舶阻燃防腐
※ 防空洞阻燃防水
※ 隧道阻燃防水
※ 海洋设施阻燃防腐
※ 地铁阻燃防水
※ 室内看台阻燃耐磨
主要性能指标
项目 |
指标 |
国标 |
固含量/% ≥ |
99 |
GB/T 1725-2007 |
拉伸强度/MPa ≥ |
10 |
GB/T 528-2009 |
断裂伸长率/% ≥ |
200 |
GB/T 528-2009 |
撕裂强度/(N/mm)≥ |
45 |
GB/T 529-2008 |
耐油性(原油、0#柴油)30d |
涂层完整、无起泡、无脱落 |
GB/T 9274-1988 |
耐液体介质 |
涂层完整、无起泡、无脱落 |
GB/T 9274-1988 |
耐盐雾2000h |
无锈蚀、不起泡、不脱落 |
GB/T 1771-2008 |
氧指数 ≥ |
28 |
GB/T 10707-1989 |
垂直燃烧 |
FV-0 |
GB/T 10707-1989 |
燃烧等级 |
B1 |
GB/T 8624-2012 |
注:以上参数均为实验条件下测试结果。
涂装施工
底材处理:金属底材应喷砂至Sa2.5级,并涂装配套专用防锈底漆,每道施工进行前,都应保证底材表面清洁,无油污灰尘等杂质。
混凝土应完全干燥(新制混凝土需水化、干燥28天)后,表面除去疏松的杂质,喷涂一道配套的水泥封闭底漆,底漆固化后再进行喷涂施工。
涂装方法:施工时必须使用本公司指定的高温、高压撞击混合设备。使用未经我们验证可行的设备施工带来的损失,后果自负。
涂间间隔:最短,时间不限;最长,不超过3小时。
涂装厚度:2~5mm。
包装规格
A料:kg/桶;B料:kg/桶。
贮存和运输
本产品应贮存在阴凉、通风、干燥的库房中,严禁雨淋、日晒,隔绝火源,远离热源,贮存温度应为15~40℃。
本产品在不打开原包装的情况下,贮存期自生产之日起为6个月,超过贮存期可按本产品标准规定的项目进行检验,若符合技术要求仍可使用。
本产品不含有机溶剂,运输时可按非危险品运输。运输时,应严禁雨淋、日晒,并应符合运输部门的有关规定。
劳动保护措施
在使用本产品的过程中,必须穿工作服、戴护目镜、手套、防毒面具等劳保用品。
注意事项
※ 施工时底材温度应高于露点3℃以上。
※ 施工前将B料充分搅拌至完全均匀。
※ A料未用完的涂料应充氮后密封保存。
※ 该体系为高固含涂料,严禁加入任何稀释剂。
※ 在密闭空间施工时,应保证良好的通风
※ 此说明书是我们试验和经验的累积,详细细则请咨询本公司技术人员。随着产品的改进,本说明书可能会进行修改,恕不另行通知。